ガスと電気を組み合わせた加熱システムを備えた効率的なステンターマシン

1.機械加工:

Aフレーム入口 →  テンションコントローラー→パッドマングル→過給&ネジ消耗   → エッジ検出&エッジアンカーラー装置 → ピンオン →  熱気と冷気を均一化するエアカーテン → ヒートセット用チャンバー→空冷→ピンオフ→エンドセクション→Aフレーム出口。

2. 技術データ:

3. ステンターセパレートユニットの主な特徴:

1) ステンターフレームは4mm鋼板製です。複数の手動開閉ドアを備えたチャンバー。エアクッションホットノズルはディフレクターを取り付けて垂直に上下に吹き出します。これにより、各部品の収縮と平均温度を向上させることができます。

2) パダーは、円筒形の支持体と移動支持体で作られたローラーの回転と動きを得るために機械部品を切り詰めます。

伸縮式空気圧フードで得られる絞り力：Max.圧力kg10.000

モーターとギアボックスを直結した可変速電動化。

150リットルの薬液レベル制御装置を備えた薬液トラフ。

3) エッジ切断装置:

アンダーガイド布ホイールとカッターカンの内側と外側が同期して動きます。布の端をカットするときにサイズを制御できます。調整も操作も簡単です。

4) ダブルフィルター:

各チャンバーには二重フィルターが付いています。機械のメンテナンスが容易になります。

1層のステンレス鋼フィルタースクリーンの取り外し可能なデザイン。機械の稼働中にオーブンのドアを開けずに、クリーニングコットンを外側に取り出すことができます。

5) 送風機:

循環送風機には遠心ファンを使用しています。利点は騒音が少なく、風が強いことです。

6) 過供給/過少供給装置:

ヒューマン インターフェイスと PLC 制御を備えたタッチ スクリーン。オーバーフィード/アンダーフィード システムは、正確に読み取られた比率でテンター チェーンと同期します。(配置率:-20%、+80%)

7) 押しボタン制御による緯糸矯正ロールを駆動し、緯糸の直線斜行を修正します。同期伝動によるスキューロール。非常に低いテンションを実現するストレッチ生地。

8) チェーンレールは特殊な耐摩耗性鋼、高温耐性、変形なしで作られています。

4. 機能の利点:

1) 2 つの加熱システムを選択できます。

2）省エネ。

3) チャンバー内の温度は均一です。

4）高生産性。

5）高品質な仕上げ。